机械制图教案优选90句

1、平面度——符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。

2、它是对非圆曲线的形状精度要求。

3、在剖视图中，内螺纹的大径用＿D＿＿＿表示，小径用＿D1＿＿＿表示，终止线用粗实线表示。不可见螺纹孔，其大径、小径和终止线都用粗实线表示。

4、方法：先绘制左侧竖直直线；再做竖直直线的平行线，距离为15；自直径18圆圆心绘制（18÷2+15=）24半径的辅助圆，与平行线相交；以交点为圆心绘制R15圆弧。

5、主视图所在的投影面称为正投影面，简称正面，用字母V表示。俯视图所在的投影面称为水平投影面，简称水平面，用字母H表示。左视图所在的投影面称为侧投影面，简称侧面，用字母W表示。

6、图样中，机件的可见轮廓线用粗实线画出，不可见轮廓线用虚线画出，尺寸线和尺寸界线用细实线画出来，对称中心线和轴线用细点划线画出。虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。

7、定位公差——关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量。

8、一、机械制图知识点

9、零件有上、下、左、右、前、后六个方位，在主视图上只能反映零件的上，下，左，右方位，俯视图上只能反映零件的前，后，左，右方位，左视图上只能反映零件的上，下，前，后方位。

10、按剖切范围的大小来分，剖视图可分为全剖视图、半剖视图、局部剖视图三种。

11、一张完整的装配图应具有下列四部分内容；①一组视图；②必要尺寸；③技术要求；④零件序号和明细栏。

12、实际要素——零件上实际存在的要素，测量时由测得的要素来代替，由于测量误差的存在，实际要素并非要素的真实状况。

13、被测要素按其功能关系又可分为单一要素和关联要素。

14、剖面图用来表达零件的内部形状，剖面可分为实体部分和空心部分两种。

15、图样中书写的汉字、数字和字母，必须做到字体工整，笔画清楚，间隔均匀，排列整齐，汉字应用长仿宋体书写。

16、圆度（○）——是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。

17、要素可从不同的角度分类：（1）按存在的状态可分为理想要素和实际要素理想要素——具有几何意义的要素，设计者在图样上给出的均为理想要素，它没有形位误差。

18、被测要素——在图样上给出了形状或（和）位置公差的要素。

19、形状公差——单一实际要素的形状所允许的变动全量。

20、它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。

21、纸幅面按尺寸大小可分为5种，图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。图框右下角必须要有一标题栏，标题栏中的文字方向为与看图方向一致。

22、定向公差——关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量。

23、已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的线段叫中间线段；只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。

24、符号“∠1：10”表示斜度1：10，符号“1：5”表示锥度1：5。

25、装配图中的尺寸种类有①规格尺寸②装配尺寸③安装尺寸④外形尺寸⑤其它重要尺寸

26、这个时候直接在圆上，继续选择直线画出图示形状。

27、螺纹的五要素是螺纹牙型，直径，螺距，导程，线数，旋向。

28、形状公差包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度。

29、剖视图的标注包括三部分内容：①表示剖切平面位置的符号（剖切线），并在两端标有字母②表示投影方向的箭头③在剖视图上方注写有“×­——×”字样。

30、圆柱齿轮按齿轮的方向可分为直齿、斜齿和人字齿。

31、尺寸标注中的符号：R表示圆半径，ф表示圆直径，Sф表示球直径。

32、齿轮轮齿部分的规定画法是：齿顶圆用粗实线绘制；分度圆用细点划线绘制；齿根圆用细实线绘制，也可省略不画。在剖视图中，齿根圆用粗实线绘制。

33、对称度——符号是中间一横长的三条横线，一般用来控制理论上要求共面的被测要素（中心平面、中心线或轴线）与基准要素（中心平面、中心线或轴线）的不重合程度。

34、常见的螺纹联接形式有螺栓连接、双头螺柱连接和螺钉连接。

35、单一要素——仅给出形状公差要求的要素。

36、它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。

37、要素——构成零件几何特征的点、线、面。

38、装配图中的尺寸种类有①规格尺寸②装配尺寸③安装尺寸④外形尺寸⑤其它重要尺寸。

39、定向公差包括平行度、垂直度、倾斜度。

40、跳动公差——关联实际要素绕基准轴线回转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。

41、下一步如果没问题，就找到环形阵列进行确定。

42、在画图时应尽量采用原值比例的比例，需要时也可采用放大或缩小的比例，其中1：2为缩小比例，2：1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。

43、定位公差包括同轴度、对称度和位置度。

44、（2）按在形位公差中所处的地位可分为被测要素和基准要素。

45、比例2：1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍，属于放大比例。

46、圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

47、常用键的种类有普通平键、半圆键、钩头楔键、花键。

48、在生产中图纸是生产中的重要依椐机械制图首先要了解制图的基本原理在制图中用钊的是投影原理，就是正投影，所反映的图象就是另件图的轮阔和尺寸，洁合视图看主要是三视图，主视图左视图和右视图根据零件的复杂程度还要有剖面图仰视图等，在装配中需要总装配图，机械常识要知道锣纹尺寸孔经尺寸和正负公差，还有配合间隙，加工精度等。

49、同轴度（◎）——用来控制理论上应该同轴的被测轴线与基准轴线的不同轴程度。

50、省略一切标注的剖视图，说明它的剖切平面通过机件的对称平面进行剖切后而后画出的。

51、除基本视图外，还有仰视图，右视图和后视图三种视图。

52、斜度是指斜线对水平线的倾斜程度，用符号∠表示，标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。

53、基准要素——用来确定被测要素方向或（和）位置的要素。

54、直线度（－）——是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。

55、全跳动——符号为两带箭头的斜线，全跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动的连续回转，同时指示器沿理想素线连续移动，由指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。

56、（3）按要素的几何特征可分为轮廓要素（如圆柱面、圆锥面、平面、素线、曲线、曲面等）和中心要素（如轴线、球心、圆心、两平行平面的中心平面等）。

57、面轮廓度——符号是用一短线将线轮廓度的符号下面封闭，是限制实际曲面对理想曲面变动量的一项指标。

58、外螺纹的规定画法是：大径用＿d＿＿＿表示，小径用＿d1＿表示，终止线用粗实线表示。

59、零件有长、宽、高三个方向的尺寸，主视图上能反映零件的长和高，俯视图上只能反映零件的长和宽，左视图上只能反映零件的高和宽。

60、位置度——符号是带互相垂直的两直线的圆，用来控制被测实际要素相对于其理想位置的变动量，其理想位置由基准和理论正确尺寸确定。

61、垂直度（⊥）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离90°的要求，即要求被测要素对基准成90°。

62、比例1：2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍，属于缩小比例。

63、倾斜度（∠）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离某一给定角度（0°～90°）的程度，即要求被测要素对基准成一定角度（除90°外）。

64、平行度（‖）——用来控制零件上被测要素（平面或直线）相对于基准要素（平面或直线）的方向偏离0°的要求，即要求被测要素对基准等距。

65、关联要素——对其它要素有功能关系的要素。

66、它是对曲面的形状精度要求。

67、圆柱度（/○/）——是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。

68、它是针对平面发生不平而提出的要求。

69、标准水平尺寸时，尺寸数字的字头方向应向上；标注垂直尺寸时，尺寸数字的字头方向应朝左。角度的尺寸数字一律按水平位置书写。当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。

70、三视图的投影规律是，主视图与俯视图等长；主视图与左视图等高；俯视图与左视图等宽。

71、进入CAD的主界面，需要点击工具栏中的圆。

72、剖视图的剖切方法可分为全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、组合剖五种。

73、只有当内、外罗纹的牙型，直径，螺距，线数，旋向一致时，他们才能互相旋合。

74、移出剖面和重合剖面的区别是：移出剖面-画在视图轮廓外面的剖面，重合剖面-画在视图轮廓里面的剖面。

75、跳动公差包括圆跳动和全跳动。

76、圆跳动——符号为一带箭头的斜线，圆跳动是被测实际要素绕基准轴线作无轴向移动、回转一周中，由位置固定的指示器在给定方向上测得的最大与最小读数之差。

77、图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类

78、标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。

79、当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，可在图样右上角统一标注；当零件表面的大部分粗糙度相同时，可将相同的粗糙度代号标注在右上角，并在前面加注其余两字。

80、标注尺寸的数字称为尺寸基础，机器零件长，宽，高三个方向上，每个方向至少有一个尺寸基准。

81、图样中的图形只能表达零件的结构形状，零件的真实大小应以图样上所标注的尺寸为依据。

82、线轮廓度（⌒）——是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。

83、图样上的尺寸是零件的实际尺寸，尺寸以毫米为单位时，不需标注代号或名称。

84、这样一来等逐个完成上述操作以后会得到对应的效果图，即可实现机械制图的基本步骤了。

85、比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。

86、它是针对直线发生不直而提出的要求。

87、平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。它们的作图顺序应是先画出已知线段，然后画中间线段，最后画连接线段。

88、螺纹的牙型、直径、螺距都符合国家标准规定的称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的称为非标准螺纹；牙型符合国家标准，但直径、螺距不符合国家标准的称为特殊螺纹。

89、基本视图一共有三个，它们的名称分别是主视图，俯视图，左视图。

90、制图测绘的目的《工程制图》是机械类设计人员必须掌握的专业知识中一门实践性较强的技术基础知识，图示方法的掌握、制图标准的应用、绘图技能的提高、制图和读图能力的培养以及空间想象能力的增强，都是通过制图习题和作业要求来实现的。多做练习是学好工程制图的关键，因此要积极独立多做各种练习。通过对一级齿轮减速器装配的测绘，让我们全面地、系统的复习机械制图课程所要求掌握的基础理论、基本知识和基本技能，进一步提高绘图、读图的质量和速度，为后续课程打下基础。实际生产中，在新产品设计、引进先进技术以及对原有设备进行技术改造和维修时，需要对现有的机器和零部件进行测绘，画出其装配图和零件图，因此，掌握测绘技术对工程技术人员具备有重要意义。在工程制图测绘实习中，通过对一级锥齿轮减速器的测绘，