化工厂半年总结
化工厂半年总结要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的化工厂半年总结样本能让你事半功倍,下面分享【化工厂半年总结(精选5篇)】,供你选择借鉴。
化工厂半年总结篇1
作为今年1月份刚进车间的新员工,在这多半年,我首先对气化装置有了全面的了解和认识,通过长期的培训和现场学习,能够把理论知识运用到实际生产中,能够熟悉现场设备的用途、性能、原理以及简单的维护保养,基本掌握了气化装置的工艺流程和操作,能够独立完成本岗位部分工作和处理一些简单的事故。
一、在问题及改进方向:
存在的问题有:1、部分设备详细结构不清楚;2、电器仪表知识欠缺;3、生产操作经验不足;4、部分事故判断不清;
改进方向:1、在设备方面认真学习,提高对设备的认识;2、利用空闲时间多向电器仪表人员学习;3、学习和巩固工艺生产知识;4、善于总结事故经验;
二、今年度工作心得
紧张的一年已接近尾声,在这入岗的多半年中,学到了很多以前课本中学不到的东西,真正体会到化工行业是一个连续性、生产条件苛刻,技术要求比较高的行业,。
在这个物欲横流的时代,只有自己多掌握科技知识,才可能有自己的立足之地。我们要上进,要争取自己的既得利益,不能随波逐流,浑水摸鱼。在平时工作中,我不断的总结经验,下功夫在现场学习,经常向老师傅发请教,完善工艺生产技能,善于总结事故经验,不断提高生产操作技术,总之,在这半年中,各项能力都有很大的提高。当然,还有许多不足之处,化工企业生产比较复杂,不可能面面俱到,因此,在今后工作中,依然有许多问题等待解决,这就要求我们不能放松,保持积极的学习态度,不断提高自己的综合能力。
每个人在不同场合都有自己的责任和义务,而我们作为广汇新能源的一名员工,我们的责任就是做好自己的本职工作,保证生产能够又好又快发展,使设备能够发挥最大效率,争取为公司创造最大的利益,那样公司就有更大的能力满足我们的需求,满足我们对生活水平及各个方面的要求。因此,只要每个人都能承担自己的责任和义务,那么公司就能够持续生产,安全生产,才能够使公司获得最大效益,也才能够保证每个员工的利益,这样不管对社会、公司和员工都有很大的好处,广汇新能源公司才能有更好的发展。
三、明年工作计划
1、尽快适应工作岗位,让领导满意,让同事放心。
2、做好自己的本职工作,转变态度,不骄不躁。
3、争取协助班组完成公司的各项指标。
4、服从上级安排,认真完成车间班组分配的工作。
5、多学习和总结经验,提高自己综合水平。
6、树立安全意识,解决安全隐患。
化工厂半年总结篇2
20____即将结束,在这一年里我收获很多。作为一名年轻员工,我非常感谢公司提供给我一个学习和成长的平台。回首这一年,我对自己做了如下的总结。
1.在思想认识上:我认为作为一名________集团的员工,都应该做到热爱集体,团结同事,尊重领导,做事以大局出发,不搞特殊化,不以个人为中心,不做有害集体的事,不恶意诋毁企业,做一个堂堂正正的人,要饱含热情,积极向上的为企业奉献。我作为一个年轻员工,还存在许多不足之处,更应该谦虚好学,多向领导,长辈们请教,学习他丰富的工作经验和广泛全面的知识,不断进步,努力向上,弥补自己的不足之处。
2.在工作方面:我遵守劳动记律,按时完成领导交给我的工作,对待工作一丝不苟,精益求精。我积极主动,遇到困难勇往直前,不推卸责任,不懂就问,团结同事,配合领导,创造条件去完成任务,争取做到令领导满意,令自己欣慰。上半年,我们对生产装置做了“三查四定”,从流程、安装、材料、质量等做了详细检查,我严格对照图纸,查找有无不符合图纸之处。同时结合自己的工作经验,查看是否有设计漏项,施工适量隐患,是否便于操作。
3.在学习方面:今年上半年,我学习了工艺流程,装置操作规程,以及炼油基本知识等。在今年的下半年,我因公司需要,到________化工有限公司学习装置的操作。在培训中,严格按规章制度办事,执行带队领导的命令,学习了正常操作,产品质量控制和调节,开停车,事故处理,设备检修与日常维护,DCS操作和现场手动操作,理论知识。在学习中,我积极向师傅请教,不懂就问,吸取师傅的工作经验,总结每个师傅的长处,观察师傅独特的操作方式。
作为一名炼油工人,安全永远是最重要的,安全生产工作是对个人的负责,也是对工厂的负责。我加强个人安全教育培训,提高个人安全意识,同时积极学习安全知识,争取做到“三不伤害”,以维护公司的财产。 作为员工,我明白,公司要发展,员工就要努力奋斗。公司只有依靠全体员工的共同努力,才能赢得利润,才能生存下来,只有每一个员工都创造出经济效益,员工自己才能获得应该得到的薪水,公司也才能运转下去。今天不努力工作,明天努力找工作。这是个最简单的道理,所以我竭尽全力,争取学习更多更好的技术,在将来给公司创造更大的利益,我的未来才会更加美好。
在新的一年里,我将会继续不断的完善自己,在思想上“见贤思齐,见不贤而自省”,不断地向先进、优秀的同事学习。在技术上,多学,多想,多观察,学习别人的长处,弥补自己的短处。在工作上严格要求自己,精益求精,实事求是,不自满,不轻浮,做到一次比一次好。
我坚信我会做的更好!
化工厂半年总结篇3
每一天看似简单、重复的工作,却又充满了挑战,每一天即是昨天的延续又是一个新的开始。我们每一天的工作都在围绕着安全生产、平稳运行、人身安全、设备安全、异常情况处理,班组建设等等几个方面进行着。既有困难与挑战,又有泪水和喜悦!
没有规矩,不成方圆。我们班组的工作的重点就是要紧紧抓住安全纪律、工艺纪律、劳动纪律这三大方面。
一、安全纪律方面
安全是贯穿整个生产过程中的,安全是生产的前提,生产必须做到安全。我们在工作中必须坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。我们把安全生产作为班组的首要工作,并坚持做到以下几点:
1、利用班前、班后会给员工灌输安全思想、安全知识。
2、把化工安全知识打印成册发给员工学习。
3、安排工作时把安全隐患、危险源分析给员工,教会他们正确的防范方法。
4、严格执行公司HSE与化工厂的各种安全管理规定。
5、每月的月末定期组织员工一起学习事故案例,吸取教训、提高警惕、杜绝麻痹思想,防患于未然。但有些员工的安全意识不强,比如:在脱离子酸碱再生时怕热、怕麻烦而不穿防酸碱服;爬管廊登高作业时不戴安全带;夏季天气炎热而挽起袖口,安全帽的带子不系等等。在现场施工作业中出现的一些安全问题,例如:我们的监护人员经常不能坚守岗位,尤其是在交接班时,这种情况尤为突出。这些问题都说明了我们班组的安全管理工作做得还不到位、不够好,员工的安全意识有待进一步提高。
对以上的问题我们班组专门进行了学习,对于问题严重个别员工给予了严厉的批评。对各种施工作业:动火作业、登高作业、有限空间作业、动土作业、用电作业等等,首先在现场落实安全措施,再按要求填写票据,并落实监护人,施工中班长(或副班长)进行检查,如有违规作业立即勒令停工。
安全问题无小事。安全问题是关系到我们企业和广大员工切身利益的大问题。我们班组每月组织一次安全知识竞赛,用竞赛的形式巩固和提高员工的安全知识,加强员工的安全和风险意识。对安全违章问题采取经济处罚与思想教育相结合的方法。形成了时时、事事、处处说安全,讲安全,做安全的好风气。
二、工艺纪律方面
各种参数和指标是我们生产的灵魂。必须严格工艺纪律、严格控制工艺参数。我们班组反应主控三人,加氢主控两人,精馏主控两人,除去吃饭和上卫生间的时间外,其它时间必须像钉子一样钉在岗位上。在工作中我们班组对各项工艺参数都严格控制,对超指标的参数必须做到及时发现、及时调整。对温度、压力、液位、流量的曲线每小时翻看一遍,根据其走势做到及时调整,防止其超出正常值。这也是防止指标超出正常值的非常有效的方法。在安排副操进主控学习的问题上,我们班组始终是选择学习好的、工作态度积极认真的副操进主控学习。并且是“老人”带“新人”,新、老结合的模式。这样,即能可以保证生产的正常、平稳、安全的进行,又能让新人很快的成长。
俗话说:“学习如逆水行舟,不进则退。”我们公司自投入生产到今天已有三年了,这三年能坚持学习的员工不多。按照“四懂、三会”要求,我们组织班员学习,学安全知识,学工艺技能知识和各岗位的操作技能知识。为了检验大家的学习效果,每月组织一次考试,或口头问答,或笔试。成绩不合格者给予考核,或者取消当月的换休假。督促大家主动学习,给对新员工指定经验丰富的师傅,布置学习任务,并定期检查。要求新员工每个轮班画三张流程图,对布置学习任务进行抽查,在现场作业时必须有师傅带领,禁止上岗前独立作业。不但要关心新员工的工作、学习,还要关心他(她)们的生活,对有困难的员工班组给予最大的帮助。
三、劳动纪律方面
我们班组共有50名员工,今年辞职一人,人员多、管理上难度大,这是客观存在的问题。对出勤、假别的管理我们严格执行公司和化工厂的管理制度。对上不瞒、对下不偏不倚。
冬季来临,防冻检查成为我们的一项重要的常态化工作。我们班按人分配了防冻检查的项目和区域,要求严格检查防冻,对跑冒滴漏问题及时处理。
劳动纪律的好坏直接反映了一个人的工作态度。有些人太缺乏对工作的热情和责任感,缺少主观能动性。安排的工作干不到位,或者干不好,或者不干。根据这些问题我们班组制定了一些制度。我们在班组中扬正气、树新风,表扬先进,对在巡检中发现重大隐患或问题的员工给予表扬和适当的经济奖励,并报车间或公司奖励。对那些在工作中不听指挥、不服从安排的给予严厉的批评和经济考核。对那些发表不利于团结的言论者,及时进行批评教育,使其认识到错误。在上半年我们班组共奖励10人次,处罚5人次。这一措施极大的鼓舞了士气,人人学先进。发现的跑冒滴漏问题上千件,及时处理好这些问题保证了我们的装置的正常运行。我们的员工从被动工作到主动找活干,是一个很大的转变!
四、TPM工作方面
TPM工作一直是我们的主要工作。我们班组专门安排了一名副班长和一名责任心强的员工负责。按公司的要求每周组织班组的TPM小组活动。并有专人记录活动的内容和发现的问题。到目前为止我们班组共发现问题10项,处理了10项。TPM活动看板坚持每周更新,内容详实,按公司要求的格式书写。
工作至今,我们的员工得到了极大的锻炼,可以说是经验丰富。针对经常出现的问题,可能会出现的问题,我们班组也经常讨论解决与处理的办法。做到有备无患,防患于未然。有很多次我们班组把事故消灭在萌芽状态,保证了装置的安、稳、长、满、优的运行。
怎样做?我该怎样做?做一个学习型的班组,做一个优秀的团队,做一名优秀的带头人,做一名合格的员工,做一名优秀的员工。这已经成为班组的目标,每一位员工的目标。
化工厂半年总结篇4
不知不觉间,来到__公司已经有3年时间了,在工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间、勇气和信心。在这几年的时间里,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:
一、工作总结
硫氨段工作自己总结一下。
二、在工作中主要存在的问题有:
1、由于几年来对业务的学习,对相关的流程有了越来越深的认识。
2、在工作中,有很多新的技术问题,但是深知发现问题、解决问题的过程,同时也是学习的过程,通过不断的学习和总结,遇到的问题都得到了很好的解决。
3、有时候对工作认识不够,缺乏全局观念,对硫胺工段还缺少了解和分析,对工作定位认识不足。从而对工作的最优流程认识不够,逻辑能力欠缺,结构性思维缺乏。不过我相信,在以后的工作中,我会不断的学习和思考,从而加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程。
三、工作心得
1、在工作实践中,我参与了许多集体完成的工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会攻无不克、战无不胜。
工作中,很多工作是一起完成的,在这个工程中,大家互相提醒和补充,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时、有效和清晰。
2、工作的每一步都要精准细致,力求精细化,在这种心态的指导下,我在平时工作中取得了令自己满意的成绩。能够积极自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步。
现在的我经常冷静的分析自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当。
3、在工作中,经过实际的教训,深刻理解了时间的滞延是对公司很大的伤害,这就需要我们在工作前,一定要对业务流程很了解,在工作之前,多辛苦一下,减少因为自己对工作流程不能很好的表达的原因,耽误公司的生产。
在工作中,我学到了很多技术上和业务上的知识,也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成绩。
四、工作教训
经过这几年的工作学习,我也发现了自己离一个职业化的人才还有差距,主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟,也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。仔细总结一下,自己在半年的工作中主要有以下方面做得不够好:
1.工作的条理性不够清晰,要分清主次和轻重缓急;
在工作时间很仓促的情况下,事情多了,就一定要有详实而主次分明的计划,哪些需要立即完成,哪些可以缓缓加班完成,今年在计划上自己进步很大,但在这方面还有很大的优化空间。
2.对流程不够熟悉;
在工作中,发现因为流程的问题而不知道如何下手的情况有点多,包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方,对于这块的控制力度显然不够。平时总是在开发,但说到底对业务很熟悉才是生产很好完成的前提
3.工作不够精细化;
平时的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程,虽然工作也经常回头看、做总结,但缺少规律性,比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要专门留一个时间去总结和反思,这样才能实现精细化。
4.缺乏工作经验,尤其是现场经验;
今年的现场经验有了很大的提高,对整个工段有了新的认识,但在一些细节上还缺乏认知,具体的做法还缺乏了解,需要在以后的工作中加强学习力度。
6.缺少平时工作的知识总结;
在工作总结上有了进步,但仍不够,如果每天、每周、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失,会更快的成长。在以后的工作中,此项也作为重点来提高自己。
7.做事不够果断,拘泥细节,有拖沓现象;
拖沓现象是我很大的一个缺点,凡事总要拖到后面,如果工作更积极主动一些,更雷厉风行一些,会避免工作上的很多不必要的错误。其实有时候,不一定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑,抓主要矛盾,解决主要问题,随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中,学会不完美也是工作中的一个进步,也是对精细化工作的一个要求。
在以后的工作中,我一定时时刻刻注意修正自己不足的地方,一定会养成良好的工作习惯,成长为一名公司优秀的职业化人才。
五、工作计划
其中,以下几点是我下年重点要提高的地方:
1、要提高工作的主动性,做事干脆果断,不拖泥带水;
2、工作要注重实效、注重结果,一切工作围绕着目标的完成;
3、要提高大局观,是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺;
4、把握一切机会提高专业能力,加强平时知识总结工作;
5、精细化工作方式的思考和实践。
化工厂半年总结篇5
一、实习简述
20__年7月11日出发到化工厂认识实习,这次能有机会到株化实习,我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间,但是在这段时间里,在带队老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
二、实习过程介绍
7月11日,所有的同学集中到一个教室里,工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大,但通过工人师傅的讲解,我们还是很震撼,尤其是她讲的那些事故实例,更是让我们吓了一跳,也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒,NH3容易发生爆炸,对人体伤害极大,还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。
我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的,所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题,对于一个化工厂来说,环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处理。
12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此,认识实习的理论部分全部讲解完了,接下来就是进厂参观了,我们大家都很期待,作为一个化工人,我们这是第一次进化工厂。
13日上午在工人师傅的带领下,我们分别参观了钛白粉生产车间,硫酸生产工厂和烧碱制备车间,工厂并没有我们想像的那么好,我们没有看到那种自动化生产设备,看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼,担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去,那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片,能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道,那不是刺鼻,那是相当的刺鼻,SO2、HCl、Cl2、NH3,什么都有,有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候,看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体,肯定是Cl2,多危险啊!工厂的工人也真是令人敬佩,在这样艰苦的环境下也忘我地工作,我们一定要向他们学习,为社会主义的腾飞做贡献。
7月14、15是周末,休息两天。
7月16日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的H2SO4废水处理池里,盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水,看着实在恐怖。经过多道工序后,最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流,让我们感慨科技的力量啊!这么旧的设备能做的这么好,让我们更加坚定了学习科技的信心。
7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测,五人一组,我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂,分析师主要是分析磷矿品位(磷矿中的有效磷)和磷肥中的磷含量。我们四个人(有一个同学早回家了)分析了磷矿粉中P2O5的含量,经过一个上午的奋战,到中午12点时,我们终于搞定了,我们的分析结果是43.7%,标准含量>=44.0%,我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的,我们实验室用的是电子天平,虽然上课时老师介绍过分析天平,但没使用过,所以对那东西不太会使用,称量就花了将近半小时。都什么年代了,还使用分析天平,我看了生产日期,1987年出厂的,看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平,四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了,他说工厂没钱。我当时愕然,电子天平能值多少钱?
20__年5月23 日,中盐湖南株洲化工集团有限责任公司(简称中盐株化)正式挂牌成立,企业始建于1956年,原来叫株洲化工厂,现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。
企业用地230余万平方米,现有资产总额26.5亿元,20__年销售额达16亿元。有员工7000余人,工程技术人员和管理人员近2000人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线,生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有:硫酸(36万吨/年)、磷肥(36万吨/年)、烧碱(24万吨/年)、PVC树脂(20万吨/年)、金红石型和锐钛型钛白粉(3万吨/年)、复混肥(10万吨/年)、液氯(4万吨/年)、盐酸(6万吨/年)、水合肼(3万吨/年)、PVC塑钢型材(1.5万吨/年)、PVC芯层发泡管(0.6万吨/年)。盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。
新起点、新机遇,中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。